Виробництво паперу, картону

Папір - це матеріал у вигляді тонкого листа з рослинних волокон, оброблених певним способом. Сучасне суспільство важко

уявити без виробництва і споживання паперу. Основну частину її застосовують для видання друкованої продукції. З неї заготовляють товари побутового (посуд, рушники, скатертини, шпалери, санітарно-гігієнічна папір і ін.) І виробничого призначення (пакувальна тара, паперові труби, облицювальна, напівпровідникова, ізоляційна папір і ін.). Папір знаходить застосування у виробництві кабелю, конденсаторів, пластмас. Платівки із застосуванням паперу і в якості наповнювача витримують тиск до 90 атмосфер і за міцністю не поступаються стали. Папір, просочений синтетичними смолами, - хороший ізоляційний, конструкційний матеріал.

Спочатку папір отримували з тряп`я, бавовни. Першими його замінниками стали солома, очерет, трава (кропива, степовий ковила). При цьому сировину подрібнювали на водяних, вітряних млинах і змішували з водою. Цю суміш зачерпували сіткою, вода стікала через отвори, а залишився аркуш паперу висушували. В XVIIIстолітті для виробництва паперу було відкрито нову сировину - деревина.

З моменту отримання першого паперу з деревини технологія безперервно удосконалювалася, але сутність залишилася незмінною. З деревини отримують напівпродукти (целюлозу, деревну масу), на основі яких готують паперову масу. Її відливають і просушують. Найкращі сорти паперу (малювальна, кабельна, конденсаторна, вищі сорти друкованої) отримують з чистої целюлози і ганчір`я. З ганчір`я виготовляють папір для друкування грошей. Однак папір з однієї целюлози має високою вартість. До якості паперу масових видів (обгортковий, проста друкована, газетна) не пред`являють високих вимог. Тому основну частину паперу виробляють змішуванням в певних пропорціях целюлози і деревної маси. Окремі види паперу отримують повністю з деревної маси (табл. 1).

Склад окремих видів паперу

Велике значення для виробництва паперу мають вторинні ресурси - макулатура. Кожні 60 кг її у виробництві паперу замінюють деревину цілого дерева, яке виростає протягом 80 років. Отже, утилізація макулатури дозволяє краще забезпечити целюлозно-паперову промисловість сировиною, економити матеріальні, трудові ресурси, зберегти від вирубки лісу.

Відео: Папір з соломи (Україна)

На паперових фабриках суху целюлозу в гідроразбавітелях (спеціальних млинах) переводять в рідкий стан з поділом волокон. Якщо фабрика комбінується з целюлозним заводом, то ця технологічна стадія відсутня, а целюлоза у вигляді суспензії по трубопроводах надходить в паперове виробництво. Деревну масу, як і целюлозу, отримують з колод, які розрізають на баланси. Їх очищають від кори і стирається в волокнисту масу на дефібрерах (рис 17). Це потужні машини з притискним пристроєм і кварцево-цементним або керамічним жорном, діаметр якого досягає 2 м. Жернов приводять в обертовий рух, а баланси, укладені, немов сигарети в пачці, притискають до нього і стирається в волокнисту масу. Поверхня жорна охолоджують водою, яка вимиває стерту деревину (деревну масу). Деревну масу, можливо, отримувати також в млинах з технологічної тріски, яку доставляють на паперові фабрики як продукт утилізації відходів деревини. перекидний календар 2013 друк, якого ви зможете виконати в друкарні Нижнього Новгорода. Дана друкарня займається оперативною печаткою поліграфічної продукції, більш детальну інформацію ви зможете знайти на сайті dt-print.ру.

Волокна деревини очищають від домішок, доводять до певних розмірів, промивають і згущують до стану кашки, яку при необхідності відбілюють окисом натрію, перекисом водню та іншими речовинами. Підготовлена таким чином рідка деревна маса надходить в композиційне відділення. Тут деревну масу змішують з целюлозою, вводять добавки, які надають папері певні властивості. Щоб папір була гладкою, добре вбирала фарбу: чорнило, тобто мала високі поліграфічні властивості, додають каолін, гіпс, тальк, двоокис титану, проклеюючі речовини, барвники. Каніфоль забезпечує мінімальну вбираність фарб, чорнила, які не розпливаються по папері. Таким способом одержують паперову масу.

З неї на папероробної машині формують паперове полотно. Маса з напірного ящика рівномірно витікає на рухому сітку з латуні, синтетичних волокон. Останній тип сіток експлуатують протягом двох місяців, потім замінюють новими. Бронзові змінюють через кожні сім днів, що збільшує простий, знижує продуктивність машин. На сітці формують паперове полотно, видаляють більшу частину води, яку використовують знову для приготування паперової маси. В подальшому сушінням, відсмоктування, пресуванням видаляють вологу, проводять додаткову проклейку синтетичним клеєм, крохмалем та іншими речовинами, надають папері певні властивості (водонепроникність і ін.). Таку обробку полотна здійснюють при використанні паперу для виготовлення документів, креслень та ін. В заключній стадії полотно вирівнюють по товщині, наносять певні знаки, намотують стрічкою в рулон, який розрізають на більш вузькі частини або нарізають листами. Отже, основними частинами папероробної машини є січка, пресова, синильна та обробна частини.

Готова продукція містить 5-9% вологи, і такий папір називають повітряно-сухої. У паперовій промисловості виробляють понад 600 видів паперу - Вологоємна, водонепроникну, світлочутливу і з іншими властивостями, для писання, друкування, пакування, технічних, декоративних цілей, виробництва сигарет, цигарок та інших товарів.

На 1 т деревної маси витрачають близько 3 куб.м деревини, до 500 куб.м коди, при оборотом водозабезпечення водоемкосгь знижується до 50 куб.м, або в 10 разів. Отже, виробництво паперу, як і целюлози, має високу матеріалі і водомісткість. що обумовлює спільність екологічних проблем. Однак у виробництві паперу менше застосовують хімічно активних, і шкідливих речовин, що знижує екологічне навантаження. Техніко-економічна специфіка обумовлює територіальну орієнтацію паперових фабрик на лісові та водні ресурси. Використання для випуску паперу - макулатури кілька урізноманітнює географію галузі в порівнянні з целюлозної промисловістю. Основні ресурси макулатури утворюються в районах з високим рівнем розвитку продуктивних сил, в яких, як правило, запаси деревини виснажені, а споживання паперу велике. Переробка макулатури дозволяє створювати паперові фабрики не тільки в лесообесепеченних, але і лісодефіцитна районах, наблизити виробництво до споживача і зробити розміщення його більш раціональним.

Проблема збільшення вьпуска паперу в перспективі може вирішуватися не тільки на основі рослинних ресурсів, які не безмежні.

Отримано папір з базальту, піску, туфу. Вона в п`ять разів тонше традиційної і значно міцніше. На такий папір добре лягає фарба. Розроблено синтетичний папір, яку можна використовувати до 20 разів, змиваючи лист спеціальними розчинами. Заміна традиційних сировинних ресурсів паперової промисловості дозволить зберігати ліси на великих площах.

Картон - товста, дуже тверда папір, незамінний матеріал. Пакувальна тара з нього легше, дешевше дерев`яною, легко піддається обробці засобами автоматизації вантажно-разгузочних робіт. Кожна тонна картону в якості упаковки економить до 15 куб.м ділової деревини. При цьому знижуються обсяги рубки лісу, лісопиляння. Картон за призначенням буває коробчатий, конструкційний, палітурний, будівельний, взуттєвої, ізоляційний. Просоченням бітумом картону отримують руберойд - покрівельний будівельний матеріал.

Процес отримання картону принципово нічим не відрізняється від виробництва паперу. Особливість полягає лише в тому, що у виробництві не використовують целюлозу. Сировиною є більш грубі рослинні волокна, які в основному не відбілюють. На 1т картону витрачають 4 куб.м деревини.

Статті за темою "Виробництво паперу, картону"

Папірус з єгипту: що означає єгипетський папірус, фото, ціна, купити, позначення, чи можна вивозити »карта мандрівника

Хімічна промисловість і науково-технічний прогрес

Мінеральні добрива

Калійні добрива